چگونه یک دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا نیاز به عملیات ثانویه در فرآیند تولید را کاهش می دهد؟

بوها دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا ابزاری همه کاره و بسیار کارآمد است که نیاز به عملیات ثانویه در فرآیند تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. با ادغام هر دو توابع حفاری و ضربه زدن در یک دستگاه واحد ، تولید را ساده می کند ، دقت را افزایش می دهد و زمان و هزینه را که به طور سنتی با چندین مرحله ماشینکاری مرتبط است ، به حداقل می رساند.

یکی از مهمترین راه هایی که دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا به این امر دست می یابد ، از طریق توانایی آن در انجام چندین کار در یک عمل است. در مجموعه های تولید سنتی ، قطعات اغلب برای حفاری و ضربه زدن به دستگاه های جداگانه نیاز دارند. این کارها معمولاً به صورت متوالی انجام می شود و بخشی از یک دستگاه به دستگاه دیگر منتقل می شود. این فرآیند نه تنها زمان اضافی را به خود اختصاص می دهد بلکه پتانسیل سوء استفاده از سوء استفاده یا عدم دقت بعدی را نیز به عنوان قطعات انجام می دهد و دوباره بین عملیات قرار می گیرد. با داشتن یک دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا ، هر دو عمل در یک فرآیند مداوم بر روی یک دستگاه انجام می شوند ، که سرعت کلی تولید را بهبود می بخشد و قوام بیشتری را در کیفیت جزئی تضمین می کند.

علاوه بر انجام دو عمل به طور همزمان ، ماهیت پر سرعت این دستگاه ها امکان چرخه حفاری و ضربه زدن را سریعتر فراهم می کند. فناوری پیشرفته در پشت دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا به این معنی است که می تواند به سرعت دوقلوی بالاتر ، نرخ خوراک سریعتر و کنترل دقیق تر بر حرکات ابزار دست یابد. این امر برای هر قسمت به زمان چرخه کوتاه تر تبدیل می شود و زمان کلی صرف شده برای قطعه کار را کاهش می دهد. در نتیجه ، دستگاه قادر به تولید قطعات بیشتر در زمان کمتری است و نیاز به عملیات ثانویه را که معمولاً برای تمیز کردن یا پالایش قطعات پس از حفاری و ضربه زدن مورد نیاز است ، به حداقل می رساند.

یکی دیگر از عوامل مهم ، دقت و دقت پیشرفته ای است که توسط دستگاه های حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا ارائه می شود. ماشینکاری سنتی اغلب به مراحل نهایی اضافی نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که سوراخ ها به درستی تراز شده اند ، موضوعات به طور دقیق ضربه خورده و سطوح صاف هستند. با این حال ، دقت ایجاد شده در این دستگاه های پر سرعت به این معنی است که قطعات به احتمال زیاد در تحمل های مورد نیاز مستقیماً از دستگاه قرار دارند. این امر نیاز به فرآیندهای پس از ماشین سازی مانند Deburring ، Reaming یا Tapping اضافی را کاهش می دهد که همه آنها عملیات ثانویه مشترک در ماشینکاری معمولی هستند.

توانایی دستگاه های حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا برای کنترل قطعات پیچیده و پیچیده با پاس های کمتری نیز به کاهش عملیات ثانویه کمک می کند. ماشینهای مدرن غالباً مجهز به ویژگی هایی مانند تعویض ابزار اتوماتیک ، برنامه نویسی پیشرفته CNC و سیستم های نظارت بر زمان واقعی هستند که همگی انعطاف پذیری و اتوماسیون را بهبود می بخشند. با استفاده از این ویژگی ها ، دستگاه می تواند برای انجام کارهای مختلف بدون نیاز به مداخله دستی ، بین ابزارها جابجا شود و بدون نیاز به تغییرات گسترده تنظیم ، می تواند با الزامات مختلف قسمت سازگار شود. این قابلیت بیشتر ضرورت عملیات ثانویه مانند تغییر ابزار ، تنظیمات دستی یا موقعیت مجدد قطعات کار را کاهش می دهد.

کاهش عملیات ثانویه همچنین مزایای هزینه ای را برای تولید کنندگان به ارمغان می آورد. عملیات ثانویه اغلب نیاز به نیروی کار ، ابزار و ماشین آلات اضافی دارد که همگی به هزینه های بالاتر تولید کمک می کنند. با ادغام حفاری و ضربه زدن به یک عملیات پر سرعت ، تولید کنندگان می توانند با کاهش ساعات کار و استفاده از تجهیزات اضافی ، هزینه های عملیاتی خود را کاهش دهند. زمان چرخه بهبود یافته همچنین بدان معنی است که دستگاه می تواند قطعات بیشتری را در زمان کمتری پردازش کند و منجر به تولید بیشتر و استفاده بهتر از منابع شود.

علاوه بر این ، ترکیبی از دقت ، سرعت و کاهش کار مورد نیاز دستگاه حفاری و ضربه زدن با سرعت بالا منجر به فرصت های کمتری برای خطا یا نقص می شود ، که به طور معمول نیاز به کار مجدد یا پردازش پس از آن دارند. این امر به بهبود کیفیت کلی محصول کمک می کند و احتمال قطعات نیاز به عملیات ثانویه برای کار ، بازرسی یا تصحیح را کاهش می دهد .